四川道能科润滑*分享：有哪些方法避免导热油裂化变质？

高温导热油属于烃类**物，与空气或具有氧化作用的物质接触时会发生氧化反应，生成**酸，**酸的存在又会进一步加速导热油的聚合和裂解反应。例如，高温导热油遇氧气在高温下发生化学反应，变成过氧化物，然后再进一步反应，一部分生产大分子如胶质等，另一部分进行分解产生醛、酮、醇、酸，再深度氧化生成CO2，CO，H2O等。

导热油由于在高温下运行，氧化速度也大大增加，较终使高温导热油的粘度和酸值增加，会加剧导热油的氧化和劣化趋势。

高温导热油氧化的主要表现为酸值升高，使导热油的密度和残炭增加，闪点降低，油的颜色逐渐变深，致使导热油提前报废。另外，导热油系统在开车时没有很好的进行脱水处理，也会导致水分在系统中与导热油发生氧化反应。氧化形成的**酸还会对系统设备造成腐蚀，严重影响导热油系统的安全运行。

高温导热油在60℃以下氧化非常缓慢，60℃以上氧化反应速度逐渐加快，温度每升高10℃氧化速率约增加一倍。油温越高，与空气或具有氧化作用的物质接触机会越多、时间越长，氧化速度会越快。酸值大小还可以判断导热油被氧化的难易程度和严重程度。

劣质导热油和不当操作引起锅炉盘管被堵死.jpg  劣质导热油引发的火灾.png

因此，导热油的高温氧化被视为**温之后的又一大劣化元凶之一。

那么，如何预防导热油氧化呢？经多年经验和对用户的分析，以及翻阅国内外资料归纳出以下几项措施：

1．添加抗氧化剂改善导热油的性能

加入抗氧化剂的高温导热油，在实际使用中，抗氧化剂**于导热油烃上的氢原子与过氧化基生成稳定的化合物，从而起到保护导热油的作用。

2．采用闭式传热系统隔绝空气避免导热油氧化

闭式系统通常采用惰性气体或冷油液封装置与大气隔离。闭式系统操作过程中值得注意的是，对带有快速脱水线的必须在脱水（气）完毕后关闭脱水线上的阀门，避免空气进入与高温导热油发生氧化反应。

3．系统内所用材料不应采用有色金属

部分有色金属由于化学性质比较活泼，在高温下与导热油接触时起催化剂作用，会加快导热油的变质。

4．定期检测在用油的质量准确判断氧化程度

导热油由于氧化原因导致的品质变化程度，采取定期采样，按GB24747-2009标准，对其进行准确定量检测的方式来进行判断。根据检测结果的变化情况，对产生影响的因素和存在的问题及时采取适当措施予以解决。

四川道能科的高温导热油服务经验来源于数百家实际的客户维护经验，配合长期积累的全面润滑服务项目，对广大导热油用户带来很大价值。